{"id":8929,"date":"2024-07-30T10:16:10","date_gmt":"2024-07-30T08:16:10","guid":{"rendered":"https:\/\/pactuell.com\/de\/?p=8929"},"modified":"2024-07-30T10:16:12","modified_gmt":"2024-07-30T08:16:12","slug":"gruener-guertel-in-effizienz","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pactuell.com\/de\/gruener-guertel-in-effizienz\/","title":{"rendered":"Gr\u00fcner G\u00fcrtel in Effi\u00adzienz"},"content":{"rendered":"\n

Beim Thema konti\u00adnu\u00adier\u00adli\u00adches Wachstum und Entwick\u00adlung setzt Cremer Specia\u00adal\u00adma\u00adchines auch bei seinen Mitar\u00adbei\u00adtenden an. Zwei Gruppen von insge\u00adsamt 20 Kollegen star\u00adteten dort im Februar und April 2024 mit ihrer Lean-Six-Sigma-Green-Belt-Ausbil\u00addung. Der gr\u00fcne G\u00fcrtel steht dabei symbo\u00adlisch f\u00fcr die dritte Ausbil\u00addungs\u00adstufe. Damit unter\u00adstreicht Cremer sein Enga\u00adge\u00adment zur Verbes\u00adse\u00adrung von Qualit\u00e4t und Effi\u00adzienz, um den Kunden\u00adnutzen zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
Mit der Six-Sigma-Methode lassen sich Prozesse verbes\u00adsern und Fehler vermeiden.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Die Lean-Six-Sigma-Methode zielt auf die konti\u00adnu\u00adier\u00adliche Verbes\u00adse\u00adrung interner Prozesse ab. Sie ist ein zentraler Bestand\u00adteil des Opera\u00adtional-Excel\u00adlence-Programms von Cremer. Mit dem Fokus auf Planung, Durch\u00adlauf\u00adzeit, Liefer\u00adtreue und Qualit\u00e4t bedeutet dies f\u00fcr Cremer einen wich\u00adtigen Schritt zur St\u00e4r\u00adkung seiner Markt\u00adpo\u00adsi\u00adtion, mit dem sich das Unter\u00adnehmen f\u00fcr zuk\u00fcnf\u00adtiges Wachstum aufstellt.<\/p>\n\n\n\n

Wissen prak\u00adtisch anwenden<\/h2>\n\n\n\n

Ren\u00e9 Visser von PEEC (Produc\u00adti\u00advity Engi\u00adnee\u00adring Excel\u00adlence Corpo\u00adra\u00adtion) leitete die Schu\u00adlung. Diese bot den Teil\u00adneh\u00admenden nicht nur eine gr\u00fcnd\u00adliche theo\u00adre\u00adti\u00adsche Grund\u00adlage, sondern auch die M\u00f6glich\u00adkeit, ihr Wissen prak\u00adtisch anzu\u00adwenden. Fast alle Teil\u00adneh\u00admenden erhielten nach einer inten\u00adsiven Schu\u00adlungs\u00adwoche mit abschlie\u00ad\u00dfender Pr\u00fcfung erfolg\u00adreich ihr Zerti\u00adfikat und stellten damit ihr Enga\u00adge\u00adment und ihre Fach\u00adkom\u00adpe\u00adtenz unter Beweis.<\/p>\n\n\n\n

\n
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
\n

Mit der Durch\u00adf\u00fch\u00adrung unserer Lean-Six-Sigma-Green-Belt-Projekte wollen wir die Durch\u00adlauf\u00adzeiten redu\u00adzieren und die Effi\u00adzienz im gesamten Prozess der Auftrags\u00adab\u00adwick\u00adlung stei\u00adgern.<\/p>\nAd Heij\u00adblok, HR-Manager Cremer Specia\u00adal\u00adma\u00adchines<\/cite><\/blockquote>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Doch das Programm endet nicht mit dem Erwerb von Zerti\u00adfi\u00adkaten. Der n\u00e4chste Schritt ist die Umset\u00adzung des erwor\u00adbenen Wissens in der Praxis durch die Auswahl konkreter Projekte. In einem Brain\u00adstor\u00adming ermit\u00adtelten die frisch\u00adge\u00adba\u00adckenen \u201eGreen Belts\u201c verschie\u00addene Probleme, die nach sorg\u00adf\u00e4l\u00adtiger Bera\u00adtung und Bewer\u00adtung anhand der Ziele von Opera\u00adtional Excel\u00adlence zur Auswahl von sechs Projekten f\u00fchrten.<\/p>\n\n\n\n

Syste\u00adma\u00adtisch besser werden<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr jedes ausge\u00adw\u00e4hlte Projekt wird die so genannte DMAIC-Methode ange\u00adwandt. Die DMAIC-Methode, eine Abk\u00fcr\u00adzung f\u00fcr Defi\u00adnieren, Messen, Analy\u00adsieren, Verbes\u00adsern und Kontrol\u00adlieren, bildet das R\u00fcck\u00adgrat dieser Projekte. Sie bietet einen syste\u00adma\u00adti\u00adschen und struk\u00adtu\u00adrierten Ansatz, der fakten\u00adge\u00adst\u00fctzte Verbes\u00adse\u00adrungen erm\u00f6g\u00adlicht. Damit ist Cremer in der Lage, fakten\u00adba\u00adsierte Entschei\u00addungen zu treffen und weiter nach konti\u00adnu\u00adier\u00adli\u00adcher Verbes\u00adse\u00adrung zu streben.<\/p>\n\n\n\n

\n
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
\n

Mit Hilfe der bew\u00e4hrten DMAIC-Methode k\u00f6nnen Verschwen\u00addungen syste\u00adma\u00adtisch aufge\u00adzeigt und Verbes\u00adse\u00adrungen nach\u00adhaltig erfolg\u00adreich umge\u00adsetzt werden.<\/p>\nMichael Schmidt, Lean Manager Uhlmann Pac-Systeme <\/cite><\/blockquote>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
Die DMAIC-Methode hilft dabei, Verbes\u00adse\u00adrung struk\u00adtu\u00adriert anzu\u00adgehen.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Cremer Specia\u00adal\u00adma\u00adchines ist stolz auf diese Entwick\u00adlung und freut sich auf die posi\u00adtiven Auswir\u00adkungen, die diese Ausbil\u00addung und die daraus resul\u00adtie\u00adrenden Projekte auf die Orga\u00adni\u00adsa\u00adtion und die Mitar\u00adbei\u00adtenden haben wird. Mit dem Lean-Six-Sigma-Green-Belt-Trai\u00adning unter\u00adstreicht Cremer einmal mehr seine Rolle als fort\u00adschritt\u00adli\u00adcher Akteur, der den Wert von Wissen und konti\u00adnu\u00adier\u00adli\u00adcher Verbes\u00adse\u00adrung erkennt und zum Nutzen seiner Kunden einsetzt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Mit dem Lean-Six-Sigma-Trai\u00adnings\u00adpro\u00adgramm befindet sich Uhlmann seit Sommer 2018 offi\u00adziell auf einer Lean-Reise. Ihr Ziel: Inner\u00adhalb von drei Jahren eine umfas\u00adsende Lean-Verbes\u00adse\u00adrungs\u00adkultur zu etablieren. Nach absol\u00advierter Green- oder Black\u00adbelt-Ausbil\u00addung sind die Mitar\u00adbei\u00adtenden als Projekt\u00adma\u00adnager in Ver\u00e4n\u00adde\u00adrungs\u00adpro\u00adjekten im Einsatz. Bei Cremer Specia\u00adal\u00adma\u00adchines trai\u00adnierten dieses Jahr die ersten Kollegen f\u00fcr ihren gr\u00fcnen G\u00fcrtel in Sachen Effi\u00adzienz. [\u2026]<\/p>\n

Weiter\u00adlesen \u2026 from Gr\u00fcner G\u00fcrtel in Effi\u00adzienz<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":18,"featured_media":8930,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wp_typography_post_enhancements_disabled":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-8929","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pactuell"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8929","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/18"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8929"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8929\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8993,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8929\/revisions\/8993"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8930"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8929"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8929"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pactuell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8929"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}